无尘车间空调运行节能措施:
(1)减少系统的送风量,即降低无尘室工作区的气流速度;
(2)改变无尘车间要求的温、湿度;
(3)减少排风量;
(4)适当降低无尘车间内的静压值;
(5)采用低阻力空气过滤器;
(6)非工作时间采用值班风机运行,关闭系统中的送、回风机;
(7)设置短循环风机,净化车间装修,使净化空调系统节能;
(8)尽量减少风机、电动机的温度而清耗处理空气的能量;
(9)减少净化空调系统和空调器的漏风量。
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
净化车间清洁卫生管理:
净化车间内采取区域卫生责任制管理
清洁范围:天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式:机器清洗时,净化车间设计,先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养;总体清洁顺序:先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。
每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,净化车间施工,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在定的地方,南通净化车间,并在下班前从定通道带出净化车间。
检查标准:白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内, 发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门,离开净化车间。
医用制造行业污染物排放量大,治理难度高,特别是发酵类、化学合成类制药企业,近年来成为环境监管的重点。如何解决这一经济效益和环境效益的两难问题呢?原有的污染发展模式是难以持续的,对于制药企业来说,当务之急是建设无尘净化车间,利用空气净化设备,把车间内的药物粉尘、挥发的药物气体等污染物集中排出车间,排出时严格按照国家标准安装净化回收装置,保证气体洁净后再排入大气。